|
|
 | |  |
 |
Металловедение: производство стали
Степень использования W2 и СО Подобная картина, но с меньшей разницей в степенях восстановления окисью углерода и водородом, наблюдается и для агломерата Б при 0 и 5% Н20. Только плотный, сильно оплавленный агломерат В во всех случаях и агломерат Б при 10% Н20 восстанавливаются водородом быстрее, чем окисью углерода. Следовательно, чем ниже восстановимость агломерата, тем эффективнее добавки водорода.
Различное влияние СО и Н2 :на скорость восстановления материалов А В отчасти можно объяснить различным содержанием в них гематита и магнетита для Fe203 окись углерода более активный восстановитель, чем Н2. Однако решающая роль принадлежит, очевидно, различию в пористой структуре материалов. С повышением их плотности растет внутреннее диффузионное сопротивление и заметнее положительное влияние водорода.
Различное влияние водорода на скорость восстановления материалов в зависимости от их структуры свидетельствует о том, что в ряде случаев лимитирующим звеном процесса становится внутренняя диффузия. Пусть восстановление окисла МеО газом при постоянной температуре контролируется диффузией в порах с диаметром, меньшим длины свободного пробега молекул газа. Тогда на каком-то расстоянии от устья поры состав газа будет равновесным по отношению к соответствующей реакции восстановления.
В этих условиях тормозящее влияние Н20 и С02 на скорость восстановления окисью углерода относительно слабее, чем в случае Восстановления материалов А и Б, и величина Ссо может возрастать. Степень использования водорода изменяется в зависимости от содержания Н2, в особенности при малых его добавках, сильнее, чем для окиси углерода, и кривые для их отношения имеют примерно такой же вид.
Читать статью
Первичные кристаллы Первичные кристаллы: Очень - сильно влияют на свойства сплава также первично выделяющиеся кристаллы. При этом необходимо отметить, что в образовании кристаллов, в особенности у элементов с небольшим атомным весом, значительное участие принимают часто также другие вещества кроме основных компонентов, так что уже незначительные количества примесей приводят к возникновению поразительно больших количеств новых кристаллов.
Более компактные формы первичных кристаллов оказывают менее вредное влияние. Если, однако, примеси такого рода образуют большие хрупкие частицы, то неблагоприятное действие их сказывается также при обработке резанием. В таких случаях характер их выделения играет, невидимому, подчиненную роль. Включения в меди при очень высоких температурах также легко поддаются деформации и при этом даже коагулируют более крупные частицы.
Влияние включений в никеле сравнительно невелико, вероятно, по той же причине. Все же и такие примеси, даже при совершенно округлой их форме, значительно влияют на механические свойства. Так, число перегибов, например, у тянутой меди снижается наполовину при наличии кислорода или серы в количествах всего соответствует 1,5 объемы. Форма первичных кристаллов может сильно влиять и на другие свойства.
Так, к сплавам, склонным к ликвации по уд. весу, добавляются как уже указывалось в разите небольшие количества примесей, которые приводят к выделению первичных кристаллов в форме сильно разветвленных крупных образований. Последние препятствуют ликвации в сплавах. Структура отливки становится более мелкозернистой при наличии в сплаве гетерогенных включений любого рода; в Случае компактных форм образований это имеет меньшее место. По сравнению с непосредственным действием фаз эти изменения, однако, почти не имеют значения.
Устойчивость сплава против коррозии при наличии включений ухудшается обычно вследствие разности потенциала их по отношению к основной массе. Многие из этих фаз сами по себе мало устойчивы против химических воздействий. Это в особенности относится к некоторым шлаковым включениям, которые даже гигроскопичны. Так, незначительная уже сама но себе сопротивляемость против, коррозии магниевых сплавов (электрон) особенно сильно ухудшается при наличии шлаковых включений.
Источник: prakticheskoe-metallovedenie.ru
Механические свойства отливок Предел текучести в образцах, отлитых как одно целое с отливкой, так же высок, как в образцах, отлитых отдельно, а в образцах, взятых из сечений вблизи холодильников, часто даже значительно выше. Картеры моторов из немецкого сплава, очевидно, стареющего с течением времени, имеют более высокий предел текучести, а также и большую твердость, чем образцы. Известное исключение представляют вполне улучшаемые сплавы. Путем последующего отжига при высокой температуре упрочняющее действие кокиля в большинстве случаев устраняется.
Более медленно затвердевание отливки обусловливает также более медленную гомогенизацию сплава при нагреве перед закалкой, а вместе с тем: меньшее упрочнение. Наконец, быстрая передача отливки от печи к закалочному баку, как того требует достижение наивысшего эффекта закалки, не всегда проста. Вследствие этого в отливках крупного размера из у-силумина иногда находят значительно более низкий предел текучести, чем в образцах. Это различие может быть, по-видимому, значительно уменьшено путем более длительного отжига.
По материалам litie-metalla.ru
|
| Категория: Мои статьи | Добавил: Фёдоров (26.03.2010)
|
| Просмотров: 745
| Рейтинг: 0.0/0 |
|  |
 | |  |
|
|
